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PLG係列盤式連續幹燥機

所屬分(fèn)類:幹燥設備係列

產品簡介:盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥(zào)設備。其獨特的結構和工作原理決定了它(tā)具有熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操作控製(zhì)方便、操作環(huán)境好等(děng)特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹(gàn)燥作業。

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產品介紹

  盤式連(lián)續(xù)幹(gàn)燥器是一種高效的傳導型連續(xù)幹(gàn)燥設備(bèi)。其獨(dú)特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低(dī),占(zhàn)地麵積小、配置簡單、操作控製方(fāng)便、操作環境好等(děng)特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的(de)幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產製造常壓、密閉、真空三大類型(xíng)、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼,筒體和蓋頂內襯不鏽鋼)。三種材質,幹燥麵積4~180m2,共幾百種型號的係列產品,並能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料(liào)進行幹燥的需(xū)要。

工作原理

  濕物料自加(jiā)料器連續地加到幹燥器上部第一層(céng)幹燥盤上,帶有耙(pá)葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉運(yùn)動使(shǐ)耙葉連續地翻抄物料。物(wù)料沿指(zhǐ)數螺旋線流過(guò)幹燥盤表麵,在小幹燥盤上的物料被移送到外緣,並在外緣(yuán)落到下方的大幹燥盤外緣,在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥(zào)盤中。大小幹燥盤上下交替排列,物料得以連續地(dì)流過整個幹燥器。中空的幹燥盤(pán)內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸(zhēng)汽、熱水和導熱油,加熱介質由幹燥盤的一端進入,從另一端(duān)導出。已幹物料從(cóng)底層幹燥盤落到殼體的底層,而後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋(gài)上的排(pái)濕口(kǒu)排出,真空型盤(pán)式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接(jiē)包裝。通過配加翅片加熱(rè)器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹(gàn)料返混機構、引風機等輔機,可提高其幹燥的生產能力,幹燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,並能進行(háng)熱解和反應(yīng)操(cāo)作(zuò)。

性能(néng)特點

(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺(chǐ)寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或(huò)冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷(lěng)卻,物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以準確調整。
◎物料(liào)的流向單一、無返混現象,幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車(chē)、停車操作非常簡單(dān)。
◎停止進料後,傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大(dà)檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的(de)清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統需要的功率小,電耗少(shǎo)。
◎以傳導熱進行幹燥,熱(rè)效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉(fěn)塵排放符合要(yào)求
◎常(cháng)壓(yā)型:由(yóu)於設備內氣流速(sù)度低(dī),而(ér)且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的(de)尾(wěi)氣中幾(jǐ)乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回(huí)收率高,對於易燃(rán)、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路(lù)循環,使之(zhī)安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物(wù)料的幹燥。
◎真(zhēn)空型:在真空(kōng)狀態下操作的盤式幹燥器,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安(ān)裝方便、占地麵積(jī)小
◎幹燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,隻需吊(diào)裝就位,安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤層(céng)式布置、立式安裝,既使(shǐ)幹燥麵積很(hěn)大,占地麵(miàn)積也很(hěn)小。

盤式連續幹燥機

技術特性

(一)幹燥盤
◎設(shè)計壓力(lì):一般為0.4MPa,上限可(kě)達(dá)1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,上限可(kě)達1.6MPa。
◎加熱介(jiè)質:蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱(rè),150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用(yòng)電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳(chuán)送係統
◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每層幹燥盤上有2~8支(zhī)固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤麵上下浮動保持接觸,有多種形(xíng)式。
◎碾(niǎn)滾:對易結塊和需要粉(fěn)碎的物料,在適當位置配加(jiā)碾滾(gǔn),可以強化傳熱和幹燥(zào)過程。
(三)殼體有常壓、密(mì)閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有(yǒu)整體和對開兩種結構。加熱介質進出口(kǒu)主管道可以在殼體內,也可以在殼(ké)體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能(néng)承受5Kpa內壓,加熱介(jiè)質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力(lì)為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下(xià)使用(yòng),以增強幹燥效率。

適應物料

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料

規格 外徑mm 高度mm 幹燥麵(miàn)積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

規(guī)格 外徑mm 高度(dù)mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
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    暫無視頻集錦...
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